洛氏硬度计标尺的应用原则

HRA洛氏硬度计—适用于测定坚硬或薄硬材料硬度。如硬度合金，渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等，因为对于HRC>67的材料若仍用1471N检测易于损坏金刚石压头，宜用检测力极小，压入深度较浅的HRA标尺。

HRB洛氏硬度计—适宜用于测定中等硬度的材料，如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。使用范围是HRB20-100，当试样硬度小于20HRB时，因为这些金属的蠕变行为，试样在检测力作用下变形将持续很长时间，表上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动，难以测量准确。二当HRB>100时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，影响测量精度。

HRC洛氏硬度计—最适用于测定经淬火及低温回火后的碳素钢、合金刚以及工、模具钢，也适用于测定冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。一般HRB>100的材料可用C标尺测定，当HRC<20时，由于金刚石压头压入过深，压头圆锥的影响增大，产生下滑现象，影响测量准确性，宜换用HRB标尺测定。

HRD洛氏硬度计—是介于HRA和HRC之间的一种标尺，适用于压入深度介于A和C标尺之间的各种材料，如表面热处理强化后的钢试样、珠光体可锻铸铁等。

HRE洛氏硬度计—适用于测定一般铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金及其它类似软金属。

HRF洛氏硬度计—适用于韧化黄钢、紫钢、一般铝合金等。

HRG洛氏硬度计—适用相当于HRB近于100的材料。因为这时可比HRB检测近于100时的灵敏度高。

HRH洛氏硬度计—适用于铝、锌、铅等软金属合金，因为H标尺使用压头直径大；检测力又小，且可迅速直接读数。

HRK洛氏硬度计—适用于轴承合金和其它软金属材料。